special


ИЗОБРЕТЕНИЕ
Патент Российской Федерации RU2124572

СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ПЛАТИНЫ ИЗ ДЕЗАКТИВИРОВАННЫХ
АЛЮМО- ПЛАТИНОВЫХ КАТАЛИЗАТОРОВ

Имя изобретателя: Апраксин И.А.; Луговской А.И.; Логинов С.А.; Сысоев В.А.; Бубнов Ю.Н.; Минаев М.С.
Имя патентообладателя: Открытое акционерное общество "Рязанский нефтеперерабатывающий завод"
Адрес для переписки: 121165 Москва, а/я 15, ООО "Юстис" Груниной А.Е.
Дата начала действия патента: 1997.12.30

Изобретение относится к цветной металлургии, а именно к способам извлечения благородных металлов, в частности платины из дезактивированных катализаторов.

Сущность изобретения: платиновые катализаторы на носителе из окиси алюминия обрабатывают раствором щелочи в автоклаве с введением добавки из раствора формальдегида, изопропилового спирта и раствора азотнокислого алюминия, взятых в равном соотношении в количестве 0,1-1,0% от массы катализатора. Выход платины составляет до 99,8%. Способ позволяет снизить потери платины с раствором.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Изобретение относится к цветной металлургии, а именно, к способам извлечения благородных металлов, в частности, платины из дезактивированных катализаторов.

Известен способ извлечения платины из алюмоплатиновых катализаторов, используемых при переработке нефти, путем их химической обработки раствором щелочи в автоклаве. (Металлургия благородных металлов.-М.: Металлургия, под ред. Л.В. Черняева, 1987, с. 424 - 426).

Переход платины в раствор по известному способу составляют 40 - 60 г на 1 ткатализатора при концентрации в растворе 0,001 - 0,003 г/л.

Техническим результатом предлагаемого способа является снижение потерь платины с раствором из дезактивированных алюмоплатиновых катализаторов в 10 - 20 раз.

Для достижения указанного технического результата в способе извлечения платины из дезактивированных алюмоплатиновых катализаторов путем их химической обработки раствором щелочи в автоклаве, согласно изобретению, химическую обработку дезактивированных алюмоплатиновых катализаторов проводят с введением добавки из раствора формальдегида, изопропилового спирта и раствора азотнокислого алюминия, взятых в равном соотношении в количестве 0,1 - 1,0% от массы катализатора.

ИЗОБРЕТЕНИЕ ПОЯСНЯЕТСЯ В СЛЕДУЮЩИХ ПРИМЕРАХ

Пример 1
100 г платинового катализатора на носителе из окиси алюминия с содержанием платины 0,3% растворили в автоклаве под действием 42% раствора щелочи при расходе щелочи 2,5:1 + Na2O:Al2O3. Пульпу разбавили водой до 2,5 л, отцементировали платину алюминиевым порошком и отфильтровали твердый остаток. Потери платины с раствором превысили 2,5%. В параллельную пробу из 100 г катализатора того же состава ввели добавку, содержащую 37 - 42%-ный раствор формальдегида в воде, изопропиловый спирт и 10%-ный водный раствор азотнокислого алюминия в соотношении 1:1:1, в количестве 0,1% от массы катализатора. Полученный платиновый концентрат содержал 6,27% платины, раствор содержал менее определяемой величины платины (менее 0,001 г/л), т.е. потери составили менее 1%. Упаривание раствора показало, что потери платины составляют менее 0,2%.

Пример 2
Дезактивированный катализатор АП-56 в количестве 40 г был растворен в автоклаве при расходе щелочи Na2O:Al2O3= 1,5:1. Количество добавки составило 0,4% от массы катализатора в таком же соотношении компонентов добавки, как в примере 1. После отделения платинового концентрата от раствора последний упарили досуха и определили в нем содержание платины. Оно составило 3,5 г/т, что указывает на извлечение платины в концентрат 99,8%.

Пример 3
Дезактивированные алюмоплатиновые катализаторы были подвергнуты автоклавному растворению при расходе щелочи, соответствующем Na2O:Al2O3= 1,7: 1. Добавка составила 1,0% от массы катализатора. Платина выделена в количестве 99,8% в составе концентрата. В параллельной пробе без введения добавки извлечение платины в концентрат составило 98,1%.

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

Способ извлечения платины из дезактивированных алюмоплатиновых катализаторов путем их химической обработки раствором щелочи в автоклаве, отличающийся тем, что химическую обработку дезактивированных алюмоплатиновых катализаторов проводят с дополнительным введением добавки из раствора формальдегида, изопропилового спирта и раствора азотнокислого алюминия, взятых в равном соотношении в количестве 0,1 - 1,0% от массы катализатора.

Версия для печати
Дата публикации 31.10.2006гг


НОВЫЕ СТАТЬИ И ПУБЛИКАЦИИ НОВЫЕ СТАТЬИ И ПУБЛИКАЦИИ НОВЫЕ СТАТЬИ И ПУБЛИКАЦИИ

Технология изготовления универсальных муфт для бесварочного, безрезьбового, бесфлянцевого соединения отрезков труб в трубопроводах высокого давления (имеется видео)
Технология очистки нефти и нефтепродуктов
О возможности перемещения замкнутой механической системы за счёт внутренних сил
Свечение жидкости в тонких диэлектрических каналох
Взаимосвязь между квантовой и классической механикой
Миллиметровые волны в медицине. Новый взгляд. ММВ терапия
Магнитный двигатель
Источник тепла на базе нососных агрегатов


Created/Updated: 25.05.2018

';>